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l'extraction des matières premières . La carrière est située à 5,6 Km de l'usine, la matière première est extraite sur des fronts de 8 à 15 mètres par abattage et tirs de mines.Les matières premières nécessaires à la production de ciment (carbonate de calcium, silice, alumine et minerai de fer) sont généralement extraites de la roche calcaire, de la craie, du schiste ...

Le clinker refroidi est ensuite stocké sous un hall couvert ou dans des silos. Le clinker est broyé très finement dans un broyeur à boulets avec d'autres ajouts : cendres de centrales thermiques, laitier de haut-fourneau, gypse, dont les pourcentages déterminent les différents de qualités de ciment. Stockage broyage du clinker

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Processus de fabrication. Un processus de fabrication à froid, propre et révolutionnaire. Hoffmann Green est à l'origine d'une rupture technologique fondée sur la modification de la composition du ciment pour qu'il ne contienne pas de clinker, principale source d'émission du CO2 dans la production du ciment traditionnel, ainsi que sur la création

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On estime que, dans la production d'une tonne de clinker, une tonne de CO2 est produite, contribuant largement à l'augmentation de l'effet de serre, selon une étude. Dans le processus de fabrication du ciment, de l'oxyde de soufre, de l'oxyde d'azote, du monoxyde de carbone et des composés de plomb peuvent également être libérés, qui ...

pour deux voies de production du ciment l'une est sèche et l'autre est humide: 2.2.1 La voie sèche (Sour El Ghozlane) La cimenterie possède une concession d'exploitation des carrières calcaire, argile et gypse. La consommation des matières de base pour la production d'une tonne de clinker. Get Price.

Du clinker au ciment; Pour obtenir un ciment aux propriétés hydrauliques actives, le clinker doit être également broyé très finement dans des broyeurs à boulets. C'est pendant le broyage que l'on ajoute le gypse, indispensable à la régulation de la prise du ciment. On obtient alors le ciment Portland.

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Lors du broyage du clinker, des ajouts peuvent être faits pour optimiser les caractéristiques de prise et les caractéristiques mécaniques du ciment (et par conséquent les caractéristiques du béton lorsque le ciment est utilisé dans sa fabrication). On distingue ainsi 5 types de ciments, selon les constituants utilisés et leurs ...

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Ces deux éléments sont broyés, cuits à très haute température (1 450 °C), puis le résultat (le clinker) est à nouveau broyé. Lors de ce second broyage, des ajouts peuvent être faits afin d'optimiser certaines caractéristiques comme la prise et les propriétés mécaniques du ciment. Processus de fabrication

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L'agent de mouture A est toujours plus efficace que B pendant le broyage du clinker, dans les conditions de broyage employées. Figure 3. Evolution de la finesse en fonction de la vitesse de broyage 10 min de broyage 2000 4000 6000 8000 125 150 175 200 225 250 275 300 vitesse (trs/min) finesse (cm²/g) 20 min de broyage 2000